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据和利时小编的了解，凯时k8官网技术发展有以下趋势：
大尺寸与小尺寸兼容的过程和设备。
屏幕贴合设备尺寸不相容，将增加设备使用厂商的设备投入成本。大型设备能够与小尺寸屏幕贴合设备兼容，这是设备制造商所面临的技术和市场考验。该技术的实现不仅取决于工艺和设备的技术突破，还取决于后续设备应用技术的有效开发与集成，包括合理、高效的模具设计与使用。
全自动化屏幕贴合及一体化生产线设备技术。
如何对贴片气泡和溢胶进行有效控制，是目前实现屏幕贴合机全自动需要解决的核心问题。将贴片工艺与设备同整机装配设计，追求上、下工艺的自动化流水线，改变现有的贴片工艺与设备技术，是屏幕贴合工艺与设备技术需要考虑的新突破。
屏幕贴合技术及设备发展前景。
屏幕贴合技术无需考虑周向溢胶，框式贴合时，胶厚由框胶预先固定，动态控制，不浪费胶量，可适应曲面贴合和较厚胶层贴合，不会因玻璃基板不平整而产生“贴合气泡”，贴合步骤完成后，设备投入少，尺寸相容性好，具有替代现有贴合工艺和设备的潜力，特别是在大尺寸和超大尺寸屏幕贴合中，更具有其他工艺无法替代的优点。
但是，灌胶效率及相应低粘度胶体的开发、灌胶产品的厚度设计、胶层固化、重力平衡、封接处理等关键技术问题还有待于逐步完善，并应向高效率、自动化、智能化方向发展。由于水胶流化程度高，与干膜贴合工艺相比，水胶流化贴合工艺更有利于控制和消除贴合气泡，提高贴合率，但也存在容易产生溢胶等缺点。
通过自动、智能化、尺寸兼容性好的水胶涂布贴片系统，通过工艺和设备的紧密结合，以及对新技术的开发，可以实现水胶贴片系统的自动化、智能化、高品质化，同时还可以有效地控制物料消耗。和利时小编认为注胶贴合是新一代屏幕贴合技术的发展方向，可避免产生溢胶和贴合气泡，节省投入，具有良好的尺寸兼容性，并具有实现全自动智能生产的潜力。
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